Купершлак - абразивный материал

Комплексные поставки абразивного порошка Карабашского Абразивного Завода

Купершлак

На практике Карабашский шлак является самым лучшим сырьем для производства абразивного порошка - показал самые лучшие характеристики в России.

Минимальное содержание посторонних примесей (глина, окись железа).
Минимальное содержание оксида кальция (мел) в химическом составе - 6-10%.
Высокую твердость - 6,7 по шкале МООСа.
Высокую удельная плотность - 3,9 т/ м3.
Высокую абразивную способность и динамическую прочность.

«Карабашский абразивный завод»

Завод осуществляет переработку гранулированных шлаков медеплавильного производства из отвалов города Карабаш. В год перерабатывается около 100 000 тонн шлака.

Является ведущим предприятием России по производству абразивного порошка на основе купершлака.

Признан лидером по качеству производимого абразивного порошка.

Единственный завод по производству абразивного порошка на основе купершлака.

Как работает купершлак?

СРАВНЕНИЕ С ДРУГИМИ АБРАЗИВНЫМИ ПОРОШКАМИ

Контроли-руемые параметры	Требования ИСО 11127
		ТУ 3989-001-14850363-2004		ТУ 3989-003-82101794-2008 PE		ТУ 3989-003-82101794-2008 Ка		ТУ 3989-001-74377795-2013		ТУ 3989-003-74714301-2008
		Требования	Метод испы-тания	Требо-вания	Метод испы-тания	Требо-вания	Метод испы-тания	Требо-вания	Метод испы-тания	Требо-вания	Метод испы-тания
Зерновой состав		не менее 94 %	ИСО 11127-2	Не менее 85 %	ГОСТ 24598-81	Не менее 85 %	ГОСТ 24598-81	Не менее 75 %	ГОСТ 8735	Не менее 78 %	ИСО 11127-2
Твердость по шкале МООСА	Минимум 6	Минимум 6		Минимум 5,5		Минимум 6		Минимум 6*		Минимум 6*
Влажность порошка	Не более 0,2%	Не более 0,08 %		Не более 3 %		Не более 3 %		Не более 1 %		Не более 0,5 %
Сырье		Купершлак		Никельшлак		Купершлак		Никельшлак		Никельшлак

* - фактическая проверка показала твердость никельшлака 5,5 по шкале МООСА

Зерновой состав:чем точнее зерновой состав, тем однороднее шероховатость обработанной поверхности, выше производительность очистки, меньше простоев из-за забивания сопел, меньше запыленность рабочей зоны и обработанной поверхности.

Твердость:чем тверже, тем больше абразивная способность материала и выше производительность.

Влажность:чем меньше влажность, тем меньше простоев из-за забивания абразивного материала внутри котла, тем дольше время появления повторной коррозии, тем меньше частиц абразивного материала остается на обработанной поверхности.