Оборудование для распыления полимочевины и полиуретанового покрытия

Reactor2 E-XP2

Преимущества установки Reactor 2 :

  • Улучшенное управление – с Graco InSite™ для удаленного составления отчетов вы можете руководить работой по распылению пены или полиуретановых покрытий в любом месте.
  • Улучшенная документация – параметры распыления и другие данные накапливаются в журнале заданий автоматически – вы подтверждаете данные о проделанной работе распыления материалов в технической характеристике.
  • Улучшенная система контроля за транспортными средствами, сотрудниками.
  • Сдерживание затрат и прогнозирование.
  • Компактные габариты – больше пространства в разбрызгивающем устройстве.
  • Эргономичная конструкция – более простое обслуживание.
  • Улучшенные схемные платы.
  • Улучшенная работа распылителя по сравнению с традиционными электрическими системами Reactor.
  • Быстрый и легкий поиск и устранение неисправностей благодаря QR-кодам.
  • Graco

    Оборудование для распыления пенополиуретана и полимочевины

    graco reactor

    Прорыв в индустрии

    Так же как и Вы, мы хотим, чтобы наши потребители были полностью удовлетворены качеством оборудования, приобретенного для нанесения пенополиуретанов и полимочевины. Целью компании Graco является создание оборудования, позволяющего аккуратно наносить материалы с точным соблюдением всех рекомендаций производителя материала.

    Мы хотим помочь Вам в развитии Вашего бизнеса. Для этого специалисты компании Graco разработали новую модель оборудования для распыления пенополиуретанов и полимочевины – Reactor 2.

    Кардинально измените методы ведения Вашего бизнеса

    Каждая конструктивная особенность установки Reactor 2 была продумана самым тщательным образом, что позволило предложить инновационный продукт, способствующий развитию Вашего бизнеса. Усовершенствование программного и аппаратного обеспечения позволило значительно улучшить производительность оборудования. Новейшие технологии, улучшающие конечный результат.

    graco reactor
    graco reactor

    Преимущества установки Reactor 2 :

  • Улучшение контроля с помощью системы удаленного предоставления отчетности Graco InSite™, позволяющей контролировать технологический процесс практически из любой точки мираАвтоматизация учета параметров рабочего процесса, а также сбора данных журнала событий,позволяет Вам быть полностью уверенным в том, что процесс распыления осуществляется с точным соблюдением рекомендаций компании-производителя используемого материала
  • Улучшение контроля работы бригады
  • Сокращение расходов и возможность планирования
  • Малая площадь занимаемой поверхности – увеличение свободного пространства в Вашем фургоне
  • Эргономичная конструкция – простота технического обслуживания
  • Усовершенствованная конструкция монтажных плат
  • Значительное улучшение производительности по сравнению с традиционными электрическими системами Reactor
  • Простота поиска и устранения неисправностей с помощью QR-кодов
  • Reactor 2. На выбор также предлагаются интегрированные системы.

    10 основных преимуществ установки Reactor 2

    10 основных преимуществ установки Reactor 2

    Усовершенствованная система управления

  • Отслеживание, отображение и сохранение параметров рабочего процесса
  • Наличие USB интерфейса позволяет копировать статистические данные на съемный носитель для их дальнейшего анализа
  • Удобный информационный дисплей
  • Возможность сохранения до 24 параметров ППУ и полимочевины
  • Наличие датчиков уровня материала в бочках
  • Система удаленного предоставления отчетности Graco InSite

  • Позволяет передавать информацию о текущем процессе работы оборудования на Ваш смартфон или компьютер в режиме реального времени
  • Позволяет контролировать рабочий процесс вне зависимости от Вашего местоположения
  • Простота поиска и устранения неисправностей

  • Поиск и устранение неисправностей с использованием QR-кодов. Возможность доступа к инструкциям по устранению неисправностей, представленным в виде веб-приложения
  • Уменьшение простоев оборудования
  • Компактная конструкция

  • 40% уменьшение площади занимаемой поверхности по сравнению с традиционными установками E-Reactor

    Эргономичная конструкция

  • Простота доступа к электронным платам и компонентам
  • Y-образный фильтр грубой очистки

  • Комплектуется аналоговым термометром и манометром
  • Одноразовое устройство защиты от перенапряжения

  • Используется для защиты электронных компонентов системы от скачков напряжения
  • В комплекте с установкой Reactor 2 поставляется второе устройство, позволяющиее незамедлительно произвести повторный запуск оборудования
  • Монтажные платы усовершенствованной конструкции

  • Не подвержены влиянию скачков напряжения
  • Сводит к минимуму колебания давления
  • В результате чего обеспечивается равномерность распыления, сравнимая с той, что достигается в случае использования гидравлических систем
  • Бесщеточный электромотор

  • Улучшение контроля и повышение производительности
  • Отсутствие необходимости проведения технического обслуживания
  • Увеличение срока службы
  • Трехлетняя гарантия

  • Распространяется на дисплей, панели управления и электромотор
  • Одна из лучших программ гарантийного обслуживания
  • Подробное описание системы Reactor 2

    Подробное описание системы Reactor 2

    Сбор необходимой информации

    Простота сбора информации о рабочем процессе. С помощью Reactor 2 Вы сможете с легкостью сохранять данные журнала событий для каждого из выполняемых обьектов. Вы сможете сохранить дату и наименование каждого выполненного обьекта, температуру материала и величину давления – в общем, все данные, необходимые для того, чтобы быть уверенными в корректности проделанной работы.

    Точная подача материала

    Точная подача материала

    Установка Reactor 2 позволяет сохранять в памяти до 24 вариантов рецептов ППУ и полимочевины, в результате чего процедура замены материала происходит значительно быстрее и проще. Вы сокращаете количество ошибок, вызванных человеческим фактором – распыление материала осуществляется строго согласно рекомендациям, предоставленным компаниями-производителями материалов.

    Простота поиска и устранения неисправностей

    Простота поиска и устранения неисправностей

    Ранее, в случае возникновения сообщения об ошибке, на экране модуля ADM Вам необходимо было найти инструкцию по ее устранению. В установке Reactor 2 сообщения об ошибках отображаются в окне устранения неисправностей в виде QR-кодов. Вам достаточно просто отсканировать QR-код с помощью специального приложения, установленного на Вашем смартфоне или ПК, и Вы будете автоматически перенаправлены на веб-сайт, где сможете получить актуальную информацию по устранению возникшей проблемы. Теперь для устранения неисправностей Вам не потребуется много времени.

    Усовершенствованная система управления

    Возможность мониторинга рабочего процесса

  • Модуль ADM (Advanced Display module) предназначен для мониторинга рабочего процесса и сохранения статистической информации
  • Наличие USB интерфейса позволяет копировать статистические данные на съемный носитель для их дальнейшего анализа

  • Удобный дисплей, отображающий информацию

  • Датчики уровня – оповещение оператора в случае недостаточного количества материала в бочк
  • Отслеживание системных событий – количество запусков/остановок работы системы
  • Счетчик расхода материала

  • Сохранение настроек для быстрого начала работы

  • Возможность сохранения значений температурного режима и уровня давления для 24 вариантов рецептов
  • Сокращение времени простоя оборудования благодаря использованию QR-кодов

  • Сообщения об ошибках, представленные в виде QR-кодов, позволяют быстро определить тип проблемы и найти варианты ее решения

  • Универсальность системы управления

  • Систему можно настроить на автоматическое отключение, которое будет происходить в случае перепадов давления или недостаточного количества материала Попробуйте прямо сейчас!
  • Улучшение производительности
    Улучшение производительности

    Улучшение производительности

    Программное обеспечение, используемое в установках Reactor 2, плавно сглаживает перепады давления. В результате чего удается обеспечить равномерность и плавность распыления, сравнимую с той, что достигается в случае использования гидравлических установок.

    Компактная конструкция

    Компактная конструкция дает возможность эффективнее использовать пространчтво вокруг

    Площадь поверхности, занимаемой установкой Reactor 2, на 40% меньше площади, занимаемой установкой Reactor E-30. Благодаря этому, Вы сможете разместить в Вашем автомобиле дополнительную сервис зону, еще одну установку Reactor или дополнительный комплект материала.

    Благодаря эргономичной конструкции значительно упрощается процедура технического

    Благодаря эргономичной конструкции значительно упрощается процедура технического обслуживания

    Электронные компоненты системы расположены в верхней части установки. По сравнению с традиционной установкой Reactor, все компоненты расположены в легкодоступном месте.

    Усовершенствованная конструкция монтажных плат

    Усовершенствованная конструкция монтажных плат

    Электронные компоненты установки Graco Reactor 2 полностью соответствуют высочайшим стандартам надежности. Используемые монтажные платы не подвержены воздействию скачков напряжения.

    Одноразовое устройство защиты от перенапряжения

    Одноразовое устройство защиты от перенапряжения

    В качестве дополнительного средства защиты от скачков напряжения в системе установлено устройство защиты от перенапряжения. В случае скачка напряжения Вам потребуется заменить только недорогое устройство защиты от перенапряжения, а не плату со всеми электронными компонентами системы. Все установки Reactor 2 поставляются в комплекте с запасным устройством защиты от перенапряжения, что позволяет Вам незамедлительно производить повторный запуск оборудования.

    Система удаленного контроля Graco InSite™

    Контроль технологического процесса вне зависимости от Вашего местоположения

    В том случае, если Вам необходимо контролировать работу оборудования сразу на нескольких рабочих площадках, или Вам требуется сохранить параметры рабочего процесса, система Graco InSite идеально подойдет для решения данной задачи.

    Система Graco InSite позволяет с помощью смартфона или ПК контролировать работу Вашего оборудования в режиме реального времени. С помощью смартфона, планшета или ПК Вы всегда сможете определить время начала проведения работ и степень активности Вашей бригады. Удостоверьтесь в корректности параметров рабочего процесса. Отследите расход материала. При наличии доступа в Интернет Вы сможете получить всю необходимую информацию, находясь в любой точке мира.

    Полный контроль Вашего бизнеса

    Используя информацию, предоставляемую системой Graco InSite, Вы сможете значительно сократить Ваши расходы, повысить качество работы и упростить процесс поиска и устранения неисправностей. Все полученные данные будут автоматически сохранены в системе. Предоставленная системой информация может быть также необходима в том случае, если Вам требуется подтверждение того, что распыление производилось с точным соблюдением рекомендаций компании-поставщика материала.

    Кроме того, с помощью Graco InSite Вы будете уверены, что Ваша бригада успешно справляется с поставленной задачей, и Вы сможете потратить свое время на реализацию других проектов.

    Измерение температуры окружающей среды
    Измерение температуры окружающей среды

    Измерение температуры окружающей среды

  • Система предварительного оповещения, информирующая о падении температуры химии
  • Световые индикаторы

  • Красный, желтый, зеленый – состояние оборудования (выключено, в режиме ожидания, напыление)
  • Измерение температуры на входе

  • Измерение уровня давления и температуры материалов A и B для быстрого поиска и устранения неисправностей
  • Только в моделях Reactor 2 Elite
  • Перечень работ, отчет об использовании данных, записи журнала событий

  • Используйте иконки для доступа и загрузки детальных отчетов
  • Измерение температуры окружающей среды

  • Система предварительного оповещения, информирующая о падении температуры химии
  • Улучшение контроля работы бригады и автотранспорта

  • Получение информации о текущем состоянии оборудования (напыление, в режиме ожидания, выключено)
  • Отслеживайте производительность бригады или Reactor
  • Предотвращение ошибок, вызванных человеческим фактором, экономия времени на заполнение журналов
  • Отслеживание положения Ваших установок Reactor с помощью GPS-локатора
  • Получение информации о фактах несанкционированного использования оборудования, а также случаях работы установки Reactor в нерабочее время
  • Получение сообщений о выполнении работы с отклонением от заданных параметров
  • Ежедневное получение отчетов с результатами работы, проделанной за предыдущий день
  • Сокращение расходов и возможность планирования

  • Планирование даты проведения технического обслуживания с учетом частоты использования оборудования, отображенной в системном журнале
  • Сократите расходы на ремонт оборудования за счет проведения своевременного технического обслуживания, используя информацию, поступающую в режиме реального времени
  • Усовершенствованная система поддержки клиентов

  • Возможность удаленного поиска и устранения неисправностей, а также оптимизации работы оборудования
  • Более точная оценка стоимости работ, основанная на данных, полученных по результатам выполнения предыдущих проектов
  • Отличная основа для выполнения новых проектов

  • Получение информации с перечнем параметров каждой из выполненных работ
  • Предоставление итогового отчета заказчику в качестве дополнительной услуги
  • Возможность оценки необходимости использования сил дополнительной бригады, а также расширения автопарка
  • Встречайтесь с потенциальными клиентами прямо во время работы оборудования, так как вы всегда можете проверить что делает бригада в данную минуту

  • Система Graco InSite поставляется в комплекте с установкой Reactor в комплектации Elite. В случае необходимости, Вы можете отдельно приобрести данную систему и установить ее на большинство существующих моделей электрических и гидравлических установок Reactor.

    Простота получения информации с использованием технологии сотовой связи

    Система Graco InSite передает информацию, используя услуги, предоставляемые местным оператором сотовой связи, и сохраняет ее на специальном сервере. При наличии доступа в Интернет Вы можете с помощью смартфона, планшета или ПК ознакомиться с переданной информацией.

    Информация предоставляется в режиме реального времени, в результате чего Вы можете получать актуальную информацию с указанием текущих параметров рабочего процесса. В случае отсутствия сигнала сети сотовой связи информация сохраняется в системе Reactor и передается на сервер после восстановления соединения.

    Закомтесь с 2-Track Solutions, LLC

    Система Graco InSite является результатом совместной работы специалистов компании Graco и компании 2-Track Solutions, LLC, признанного лидера в разработке веб-приложений, используемых для определения местоположения транспортных средств. Специалистами компаний была произведена совместная разработка программного и аппаратного обеспечения, реализована технология хранения информации и передачи данных с использованием сети сотовой связи. Сервис Graco InSite является платным; Вы можете произвести оплату данного сервиса за один месяц или за весь год.

    2-Track Solutions

    Информация для заказа и технические характеристики

    Комплект поставки установок Reactor 2 Elite:

  • Система удаленного контроля Graco InSite
  • Датчик температуры и уровня давления на входе (подключается к системе Graco InSite)
  • Оплетка Xtreme-Wrap™, предназначенная для нагреваемых шлангов, используемых в установках Reactor 2
  • Комплект поставки стандартных моделей установки Reactor 2 :

  • Система Graco InSite (без датчика температуры и уровня давления)
  • Без датчика температуры и уровня давления на входе
  • Стандартная оплетка для нагреваемых шлангов, используемых в установках Reactor
  • Расширенная трехлетняя гарантия

    Расширенная трехлетняя гарантия
    Расширенная трехлетняя гарантия

    Мы предлагаем наиболее привлекательную программу гарантийного обслуживания: гарантия распространяется на все компоненты оборудования, изготовленные нашей компанией. Выполняя работу, Вы можете быть уверены, что Вам не придется воспользоваться данной гарантией, однако, в случае необходимости, мы всегда будем рады оказать Вам свою помощь.

    Для установок Reactor 2 предоставляется расширенная трехлетняя гарантия, которая распространяется на панели управления, дисплей и электромотор. Для получения более подробной информации о программе гарантийного обслуживания, ознакомьтесь с руководством по эксплуатации оборудования.

    Расширенная трехлетняя гарантия

    Расширенная трехлетняя гарантия

    Технические характеристики

    Модель ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ ПОЛИМОЧЕВИНЫ
    Reactor 2 E-30 Reactor 2 E-XP2TM
    стоиомость стандарт 24 580 25 280
    Graco InSite Нет Нет
    Сенсор подачи материала Нет Нет
    Максимальное рабочее давление, бар (МПа, psi) 138 (13.8-2000) 240 (24.0-3500)
    С 10 кВт нагревателем:
    *Напряжение:
    230 В - 1 фаза — 78;
    230 В - 3 фазы — 50;
    или 400 В - 3 фазы — 34
    272010 (без дополнительного оборудования)
    AP2110 (в комплекте с Fusion AP)
    CS2010 (в комплекте с Fusion CS)
    P22010 (в комплекте с P2)
    С 15 кВт нагревателем: С 15 кВт нагревателем:
    *Напряжение:
    230 В - 1 фаза — 100;
    230 В - 3 фазы — 62;
    или 400 В - 3 фазы — 35
    272011 (без дополнительного оборудования) 272012 (без дополнительного оборудования)
    AP2011 (в комплекте с Fusion AP) AP2012 (в комплекте с Fusion AP)
    CS2011 (в комплекте с Fusion CS)
    P22011 (в комплекте с P2) P22012 (в комплекте с P2)
    Нагреваемый шланг, 15 м 24K240 24K241
    Нагреваемый шланг, 3 м 246050 246055
    Пистолет-распылитель Fusion® AP 246 102 246 101
    Пистолет-распылитель Fusion CS CS02RD Отсутствует
    Probler® P2 GCP2R2 GCP2R1
    Максимальная длина шланга 94 m 94 m
    Максимальная температура материала 88 °C 88 °C
    Производительность 13.5 кг/мин 7.6 л/мин
    Вес 161 кг 159 кг
    Руководство по эксплуатации 333023 333023
    Руководство по ремонту 333024 333024

    Интегрированные системы

    Оборудование полностью готово к работе сразу после поставки

    Система предназначена для нанесения пенополиуретана и полимочевины. Комплексная система дозирования Reactor состоит из электроустановки Reactor и дизель-генератора. Модели, предлагаемые в полной комплектации, поставляются со встроенным воздушным компрессором.

    Преимущества использования интегрированных систем:

  • Сокращение расхода дизельного топлива– ежегодное сокращение, примерно, на 50%*

  • Повышение производительности– усовершенствованная и простая в эксплуатации система управления
  • Отсутствует необходимость самостоятельного подбора составляющих– установка сконструирована и протестирована специалистами компании Graco
  • Устранена проблема плохого электричества и скачков напряжения
  • Быстрое начало работы– усовершенствованная система подогрева материала
  • Улучшение качества нанесения материала– равномерное давление в пистолете
  • Экономия времени– система полностью мобильна и легко устанавливается в фургон
  • Сокращение расхода топлива– за счет малых размеров установка помещается в небольшом пространстве, что позволяет использовать для ее перевозки небольшие автомобили (до 3,5т)
  • Расширенная трехлетняя гарантия

    Расширенная трехлетняя гарантия

    Использование небольшого генератора позволяет сократить затраты на топливо

    В интегрированных системах Reactor тепло, получаемое от дизельного двигателя, используется для подогрева материала A и B. В зависимости от выбранной модели, данная технологическая особенность позволяет сократить время работы электрических нагревателей, а в некоторых случаях даже полностью отказаться от их использования. Основные факторы, позволяющие сократить расходы:

  • Для подогрева материала A и B система использует тепло, получаемое от двигателя
  • Для работы оборудования не требуется наличие нагревателей (или используются нагреватели с низким энергопотреблением), что позволяет использовать генератор меньшей мощности
  • Установленный 22 КВт генератор расходует значительно меньше топлива по сравнению с обычными 30 или 40 КВт генераторами
  • Ваша ежегодная экономия расходов на топливо может в среднем составить 50%* Произведите расчет возврата инвестиций с помощью специального калькулятора, размещенного на сайте www.graco.com/integrated Интегрированные системы
  • * Замена обычного 40 КВт генератора на 20 КВт генератор позволит значительно сократить расход топлива. Указана
  • Дополнительные аксессуары для Reactor 2

    Система удаленного предоставления отчетности Graco InSite Система удаленного предоставления отчетности Graco InSite
    24T280 Модификационный комплект Graco InSite. Предназначен для следующих моделей установок Reactor 2: E-30, E-XP2.
    24T278 Модификационный комплект Graco InSite. Предназначен для следующих моделей установок Reactor: E-20TM, E-30, E-XP1TM, E-XP2, H-25TM, H-40TM, H-50TM, H-XP2TM и H-XP3TM
    24T279 Модификационный комплект Graco InSite. Подходит для следующих интегрированных моделей установок Reactor: E-30i, E-XP2i.
    16X521 Удлинитель кабеля, 7.5 м
    Шланги и аксессуары
    Надежная защита шлангов с помощью оплетки Xtreme-Wrap. Для всех моделей установок Reactor 2.
    Шланги и аксессуары
    24T243 3 м оплетка
    24T244 15 м оплетка
    24Y240 3/8" x 15 м шланг, 138 бар, RTD, оплетка Xtreme-Wrap
    24Y241 3/8" x 15 м шланг, 240 бар, RTD, оплетка Xtreme-Wrap
    24K240 3/8" x 15 м шланг, 138 бар, RTD, оплетка для шланга
    24K241 3/8" x 15 м шланг, 240 бар, RTD, оплетка для шланга
    246050 1/4" x 3 м гибкий шланг, 138 бар
    246055 1/4" x 3 м гибкий шланг, 240 бар
    24N450 15 м RTD кабель
    24K207 Датчик температуры материала с RTD
    24K336 Стойка для шланга
    Для интегрированных систем Reactor 2. Позволяет разместить подогреваемыйшланг длиною до 94 м (требуется сборка).
    Стойка для шланга
    15V551 Защитные пленки для ADM, 10 шт
    15M483 Защитные пленки для внешнего дисплея, 10 шт
    24U177 Комплект для остановки работы подающего насоса
    24M174 Указатели уровня для 200 л бочек
    Для установок Reactor 2
    24U314 Комплект колес. В комплекте: колеса, рукоятка и кронштейны. Только для отдельно стоящей установки Reactor 2
    24U315 Воздухораспределитель. Только для не интегрированной установки Reactor 2
    Для интегрированных систем Reactor 2
    24U176 Воздушный компрессор, рефрижераторный осушитель, рамы, крепеж и все соединения для подключения к электропитанию и пневмолинии. Требуется сборка.
    24K333 Комплект для замены топливного бака/аккумулятора
    24K337 Осветительная установка
    24U181 Дополнительный нагреватель, используемый для нагрева выше 60°C
    Внешний дисплей
    24U174 Контроль работы пистолета-распылителя. Как для интегрированных, так и для обычных Reactor 2. С помощью внешнего дисплея* оператор может:
    • Регулировать значение температуры и уровня давления
    • Включать/выключать мотор и нагревательные элементы
    • Просматривать и сбрасывать оповещения об ошибках
    • Переводить насос в режим “парк”
    • Просматривать показания датчика уровня материала
    • Взаимодействовать с модулем ADM, подключенным к оборудованию
    * Требуется наличие дополнительного CAN кабеля. Бухты шлангов прилагаются.
    Внешний дисплей
    Распылительный пистолет Graco Fusion CS

    Распылительный пистолет Graco Fusion CS

    Многокомпонентный распылительный пистолет с технологией ClearShot

    Для распыления полиуретановой пены и полимочевины в больших объемах.

    Технология ClearShot является отличительной характеристикой пистолета Fusion CS. Благодаря этой революционной технологии Fusion CS практически исключает возможность просверливания камеры смешивания, увеличивая время непрерывного распыления и снижая время простоя, которое требуется для технического обслуживания. Пистолет подходит для распыления полимочевины и пены, обеспечивая универсальность.

    Подробнее

    Пистолет-распылитель Fusion AP - пистолет с воздушной прочисткой

    Пистолет-распылитель Fusion AP - пистолет с воздушной прочисткой

    Многокомпонентный распылитель Fusion AP- это пистолет-распылитель, для нанесения и распыления самых разнообразных составов (изоляционные пены, клеящие составы, полимочевинные и полиуретановые покрытия). Для достижения максимально результата нанесения материалов пистолет лучше всего использовать в комплекте с дозировочной установкой Reactor.

    Подробнее

    Многокомпонентный распылительный пистолет P2 Graco

    Многокомпонентный распылительный пистолет P2 Graco

    Компактный и эргономичный P2 Graco (Грако)- многокомпонентный распылительный пистолет с продувкой воздухом для распыления больших объемов полиуретановой пены и полимочевины.

    Пистолет Probler P2легкий и маневренный даже при распылении в сложных положениях. Конструкция двойного поршня P2 обеспечивает спусковую силу более 136 кг (300 фунтов) намного больше, чем поршень меньшего диаметра. P2 снижает необходимость технического обслуживания, повышает время работы и прост в использовании

    Подробнее

    Hаспылительный пистолет Fusion MP с механической прочисткой

    Hаспылительный пистолет Fusion MP с механической прочисткой

    Пистолет Fusion MP справляется как с распылением полимочевинных покрытий, так и с нанесением изоляции пеной. Его прочный дизайн обеспечивает прекрасные характеристики смешивания и материалов и показывает прекрасные результаты на рабочей площадке.

    Подробнее

    Оборудование для распыления полимочевины и полиуретанового покрытия

    Высокопроизводительное оборудование для нанесения покрытий и пенных материалов

    Окрасочное оборудование GRACO

    Наши специалисты отдела продаж

    Евгений
    Галушкин

    Евгений
    Микиртычан

    Иван
    Архипенко

    Андрей
    Моснев

    Наталья
    Могилевская